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一、产品简介及技术说明
常见的热固型FEVE氟碳涂料是指采用含羟基的三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯共聚树脂与氨基树脂或封闭型异氰酸酯固化剂制成的可通过高温烘烤成膜的单组分涂料产品,根据涂料中选用FEVE树脂类型的不同,可将热固型FEVE氟碳涂料分为热固型醚类FEVE氟碳涂料和热固型酯类氟碳涂料两大类。由于氟元素电负性极强,所形成的氟-碳(F-C)化学键较常规涂料中的碳-碳键(C-C)、碳-氧键(C-O)等键长更短,键能更高,化学结构更稳定、不易被破坏,因此热固型FEVE氟碳涂料同热熔型PVDF氟碳涂料一样,不但有很强的耐磨性、耐化学品性能和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。三种高温氟碳涂料的耐候性水平如图所示。
由上述耐候性曲线图可知,热固型醚类FEVE氟碳涂料具有可媲美PVDF氟碳涂料的耐候性能,而且远优于酯类FEVE氟碳涂料,这主要由于醚类FEVE的氟含量相对较高以及氟烯烃和烷基乙烯基醚呈严格交替排列,使得氟树脂分子结构更加紧密有序,氟原子对树脂结构分子链的屏蔽保护效果更加稳定持久,这一点与PVDF树脂呈现高耐候性的原因相同。因此,热固型醚类FEVE涂料相较于酯类FEVE涂料更适合应用在铝单板、铝幕墙、铝型材等对涂层具有超高耐候性要求的户外应用领域。
在产品的技术研发路线上,我司采用高羟基含量的水性醚类FEVE树脂搭配氨基树脂或水性封闭型异氰酸酯作为漆膜的主体成膜物质。在制漆过程中,可直接采用水取代传统酯类、苯类、醚类等有机溶剂作为树脂的分散介质,同时引入高耐候性能的无机颜料以及水性功能助剂即可得到真正的水性氟碳涂料产品。由此经过高温固化形成的漆膜具有完全可媲美溶剂型PVDF涂层的应用性能,同时避免了有毒有害溶剂的使用,极大降低了生产和施工过程中VOCs的排放。目前通过该技术路线,我司成功实现了产品的生产和客户上线应用目前该产品技术已获得国家发明专利证书。
二、产品体系分类及应用说明
三、产品参数
四、产品施工工艺及说明
施工注意事项:
1、上述施工过程为“两涂一烘”工艺,干膜状态下,底漆膜厚控制在8-10um,面漆膜厚为20-30um,总膜厚为30-40um。
2、原漆使用前请分散均匀,可采用手工枪喷涂或静电喷涂。可直接采用去离子水或纯净水稀释涂料并分散均匀后进行施工。若采用静电喷涂,推荐粘度范围为18-25s/涂2#杯,湿冷天气可能需要适度提高施工粘度。
3/实际生产过程中对于未出现起泡、开裂等异常情况的漆膜表面可实现免打磨返工重涂,也可打磨后进行由底到面的二次喷涂。
五、产品性能及执行标准
以FTW200系列产品为标准,按照《热熔型氟树脂(PVDF)涂料》性能测试标准来进行测试:

六、产品性能检测报告展示
1、性能检测报告
水性氟碳涂料喷涂铝材板性能检测报告.pdf
水性氟碳涂料(4000小时性能检测报告).pdf
2、VOC检测报告
水性热固型醚类FEVE氟碳涂料底漆(VOC 重金属)检测报告.pdf
水性热固型醚类FEVE氟碳涂料面漆(VOC 重金属)检测报告.pdf

